Tub çeliku karboni LSAW Tub çeliku i salduar

Përshkrimi i procesit kryesor të prodhimit të tubave të salduar me tegel të drejtë me diametër të madh:

1. Inspektimi i pllakës: Pasi pllaka e çelikut e përdorur për të prodhuar tubin e çelikut të salduar me hark të zhytur me diametër të madh me shtresë të drejtë të hyjë në linjën e prodhimit, së pari kryhet inspektimi i plotë me ultratinguj i pllakës;

2. Frezimi i skajeve: frezimi dyanësor i dy skajeve të pllakës së çelikut me një makinë frezimi për të arritur gjerësinë e kërkuar të pllakës, paralelizmin e skajit të pllakës dhe formën e pjerrët;

3. Përkulja paraprake: Përdorni një makinë përkulje paraprake për të përkulur paraprakisht skajin e dërrasës në mënyrë që skaji i dërrasës të ketë një lakim që plotëson kërkesat;

4. Formëzimi: Në makinën e formimit JCO, gjysma e parë e pllakës së çelikut të parapërkulur shtypet në formën "J" përmes hapave të shumtë, dhe pastaj gjysma tjetër e pllakës së çelikut përkulet dhe shtypet gjithashtu në formën "C", dhe së fundmi formohet një hapje në formën "O".

5. Para-saldimi: Bashkoni tubat e çelikut të formuar të salduar gjatësisht dhe përdorni saldim me mbrojtje nga gazi (MAG) për saldim të vazhdueshëm;

6. Saldim i brendshëm: përdorni saldim gjatësor me shumë tela me hark të zhytur (deri në katër tela) për të salduar në anën e brendshme të tubit të çelikut me shtresë të drejtë;

7. Saldim i jashtëm: përdorni saldim gjatësor me shumë tela me hark të zhytur për të salduar në pjesën e jashtme të tubit të çelikut të salduar me hark të zhytur gjatësor;

8. Inspektim me ultratinguj I: Inspektim 100% i saldimeve të brendshme dhe të jashtme të tubit të çelikut të salduar gjatësisht dhe materialeve bazë në të dyja anët e saldimit;

9. Inspektim me rreze X I: Inspektim televiziv industrial 100% me rreze X i saldimeve të brendshme dhe të jashtme, duke përdorur një sistem përpunimi imazhi për të siguruar ndjeshmërinë e zbulimit të defekteve;

10. Zgjerimi i diametrit: zgjeroni gjatësinë totale të tubit të çelikut të salduar me hark të zhytur me shtresë të drejtë për të përmirësuar saktësinë dimensionale të tubit të çelikut dhe për të përmirësuar shpërndarjen e stresit të brendshëm të tubit të çelikut;

11. Testi hidraulik: Tubat e çelikut të zgjeruar inspektohen një nga një në makinën e testimit hidraulik për t'u siguruar që tubi i çelikut përmbush presionin e testimit të kërkuar nga standardi. Makina ka funksione automatike regjistrimi dhe ruajtjeje;

12. Skamferimi: Përpunoni skajin e tubit të çelikut të kualifikuar për të përmbushur madhësinë e kërkuar të brazdës së skajit të tubit;

13. Inspektimi tejzanor Ⅱ: Kryeni inspektimin tejzanor përsëri një nga një për të kontrolluar defektet e mundshme të tubit të çelikut të salduar gjatësor pas zgjerimit të diametrit dhe presionit të ujit;

14. Inspektimi me rreze X Ⅱ: Inspektimi televiziv industrial me rreze X dhe filmimi i saldimeve të skajeve të tubave në tubin e çelikut pas zgjerimit dhe testit hidraulik;

15. Inspektimi i grimcave magnetike të skajit të tubit: kryeni këtë inspektim për të gjetur defekte të skajit të tubit;

16. Anti-korrozioni dhe veshja: Tubat e çelikut të kualifikuar janë anti-korrozioni dhe veshja sipas kërkesave të përdoruesit.